Traceability, itac, Software, itac, diskrete Fertigung, Manufacturing Execution System MES, itac mes suite - itac in Dernbach/Westerwald zwischen Köln und Frankfurt
Anlagenintegration - Traceability, itac, diskrete Fertigung, Manufacturing Execution System MES, itac mes suite
FUJI MACHINE MFG und Assembléon B.V. "iTAC.MES.Suite um neue Schnittstellen zu SMT-Anlagenhersteller FUJI MACHINE MFG und Assembléon B.V. erweitert." mehr >
Anlagenintegration auf Basis des iTAC API-Services
Die iTAC.MES.Suite ist in der Lage, jede Art von Maschine und Hersteller zu integrieren.
Auf Basis des API-Services werden folgende Anbindungsmöglichkeiten unterschieden:
Unidirektionale Anbindung über Interfaces
Bidirektionale Anbindung direkt über API - Service Adapter
API – Service Adapter
Eine Vielzahl von Funktionalitäten der iTAC.MES.Suite stehen über ein Application Programming Interface (API) für separate Applikationen und für die Integration in andere Systemumgebungen zur Verfügung.
Über die jeweiligen API-Funktionen wird das Produktionsequipment unterschiedlichster Maschinen- und Anlagenhersteller angebunden. Die Grundfunktionen der iTAC.MES.Suite in Verbindung mit den Möglichkeiten der API-Funktionen erlauben die Abbildung spezifischer Abläufe innerhalb einer Produktionsmaschine/Fertigungslinie.
Die API zeichnet sich dadurch aus, dass sie sowohl dokumentiert, offengelegt und abwärtskompatibel für die unterstützten Releases der iTAC.MES.Suite zur Verfügung steht. Dies bedeutet in der Praxis, dass externe Programme, die für eine bestimmte Version der API der iTAC.MES.Suite entwickelt wurden, auch mit späteren Versionen lauffähig bleiben. Gleichzeitig kommen mit jeder neuen Version auch neue Funktionen zur API hinzu, ohne die Funktionalität der bestehenden Funktionen negativ zu beeinflussen.
Da die API-Funktionen alle in IDL definiert sind, existieren hier keinerlei prinzipbedingte Abhängigkeiten zu bestimmten Betriebssystemen, Hardwaredetails, Programmiersprachen usw. Die Kommunikation mit dem API-Server ist über eine direkte IIOP-Anbindung mittels Java und der iTAC Middleware-Bibliothek möglich. Die iTAC Software AG bietet darüber hinaus ein Portfolio an Bibliotheken für Anwendungsprogrammierer an, anhand derer sich Maschinenschnittstellen auf einfachem Wege, z.B. für C++, Delphi, VB, .NET u.a., realisieren lassen. Auch hierbei stehen alle Vorteile der iTAC Middleware zur Verfügung („LoadBalancing“, „Failover“ usw.) und gleichzeitig ein vereinfachter Zugang zur API-Schnittstelle.
Fachlich ermöglichen die bidirektionalen API-Funktionen den direkten Datenfluss vom MES-System in die Produktionsebene, um Prozessverriegelung, Rüstverifikation, Chargenverfolgung, Produktdatentransfer und eine Vielzahl weiterer Funktionalitäten zu gewährleisten. Technologisch überzeugt der iTAC API-Service mit den oben aufgeführten Vorteilen und einer extrem schmalbandigen Kommunikation, die produktionsgerecht nur wenige Millisekunden benötigt und das „Corporate Network“ nicht belastet.
Basierend auf dem API-Service sind folgende anwendungsspezifische Standardschnittstellen ausgeprägt:
PLC Connector
Der PLC Connector dient der direkten Kommunikation zwischen unterschiedlichen SPS-Systemen. Je nach System werden verschiedene Mechanismen eingesetzt, via OPC / OPC UA zu einer Vielzahl von SPS-Systemen oder z.B. spezifisch zur Kommunikation der „Beckhoff-SPS-Systeme“ mithilfe des „ADS-Protokolls“. Der iTAC PLC Connector ist seitens der OPC-Foundation zertifiziert und garantiert somit die Einhaltung des OPC / OPC UA Standards.
SMT Service
Das Funktionsportfolio an SMT-spezifischen API-Funktionen gewährleistet eine standardisierte und skalierbare Integration unterschiedlicher Maschinentypen und Hersteller. Das Framework des SMT Services ermöglicht die Anbindung bzw. Integration der SMT-Maschinen entsprechend der Anforderungen des jeweiligen Kunden.
Web-Service / SOAP
Die Funktionen des API-Services stehen auch über einen Web-Service mittels SOAP-Nachrichten zur Verfügung. Um auch Clients die Verwendung der API zu ermöglichen, steht ein interner Service zur Verfügung. Dieser übermittelt die Daten über eine Socketverbindung oder serielle Schnittstelle in Form von SOAP-Nachrichten an den API Web-Service der iTAC.MES.Suite. Die Kommunikation vom Server zum Client erfolgt analog und ermöglicht somit die bidirektionale Kommunikation zur Produktionsebene.
Bisher waren Clients alle bisher genannten Wege, sowie der direkte Einsatz von Web-Services wegen fehlender Tools bzw. Frameworks versperrt.
File Interfaces
Die iTAC.MES.Suite bietet eine große Bandbreite von Standardschnittstellen zur individuellen Integration von Fertigungsequipment an, da gerade bei älteren Maschinen keine direkte Kommunikation zur MES-Software möglich oder notwendig ist.
Die zum Einsatz kommenden Schnittstellen basieren auf einem Framework, dessen Aufbau es ermöglicht, Daten aus unterschiedlichen Datenquellen mit Hilfe eines anlagenspezifischen Parsers zu lesen. Auf Basis von Standard-API-Funktionen werden diese Daten an die iTAC.MES.Suite übergeben. Die Flexibilität des Frameworks bietet somit funktional die Voraussetzung für schnelle und kostengünstige Integrationen von Produktions- und Prüfequipment.